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鑄造鋁合金的熔煉有哪些需要注意點(diǎn) 1、分析ZCuAl9Mn2的結(jié)晶過程，描述其鑄態(tài)組織。什么叫做鋁青銅的“緩冷脆性”？產(chǎn)生的原因是什么？有哪些克服“緩冷脆性”的措施？

如何巧妙的辨別鋁合金壓鑄的表面質(zhì)量技巧 下面總結(jié)以下幾點(diǎn)內(nèi)容： 　鑄件表面粗糙度應(yīng)符合GB6060.1的規(guī)定 　　1、鑄件不允許有裂紋,欠鑄,疏松,氣泡和任何穿透性缺陷. 　　2、鑄件不允許有擦傷,凹陷,缺肉和網(wǎng)狀毛刺等腰三角形缺陷,但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致.

鋁合金壓鑄模具鋼具體有哪些性能要求？ 下面簡單介紹下： 1.高的回火抗力和冷熱疲勞抗力 大量連續(xù)生產(chǎn)的鋁合金壓鑄模具，長時(shí)間處于一定溫度作用下，應(yīng)持續(xù)保持其高硬度，而且應(yīng)不粘模及不產(chǎn)生氧化皮。因此，模具應(yīng)具有良好的抗氧化性與回火穩(wěn)定性。鋁合金壓鑄模具表面反復(fù)受到高溫加熱與冷卻，不斷膨脹、收縮，產(chǎn)生交變熱應(yīng)力，此應(yīng)力超過模具材料的彈性極限時(shí)，就發(fā)生反復(fù)的塑性變形，引起熱疲勞。同時(shí)，模具表面長時(shí)間受到熔融金屬的腐蝕與氧化，也會(huì)逐漸產(chǎn)生微細(xì)裂紋，大多數(shù)情況下，熱疲勞是決定壓鑄模具壽命的最重要因素。